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塗膜PCB分析

現地塗膜採取から分析・報告まで一貫してお客様をサポートさせていただきます。

採取方法や分析方法など、塗膜分析についてご不明な点がございましたらお問い合わせフォームからお気軽にお問い合わせください。

塗膜PCB分析について

橋梁等の鋼構造物に施されている塗膜(塗料)には、塩化ゴム系塗料の可塑剤として添加されていたPCB(ポリ塩化ビフェニル)、防錆材として使用された鉛やクロムなどの有害物質が含まれている可能性があります。

塗膜中の有害物質で鉛が注目されるに至った背景として、2014年に高架橋の塗料塗替え作業において鉛中毒災害が発生しました。

塗料の構成成分(規制前)

塗料の構成成分(規制前)

これを契機に、鉛による健康障害の防止が必要とされ、塗料の剥離、かき落とし作業の方法を定められました※1。しかしながら、2018年には高速道路工事作業員から鉛中毒症状が確認されました。

また、PCBにおいては1974年に使用禁止となりましたが、近年、塗膜中に製造過程で非意図的に含有されている可能性があることが判明しています。

PCB含有廃棄物は、特別管理型産業廃棄物として管理されており、高濃度PCB廃棄物(100,000mg/kg超)については処理期限が迫っています。

環境省は円滑な塗膜処理を進めるため、高濃度PCB含有塗膜の調査指針を通知しました※2

なお、西日本エリアでは、処分期限が2021年3月31日、東日本・北海道エリアでは2023年3月31日に設定され、早急な塗膜調査が求められています※3。低濃度PCB廃棄物(0.5mg/kg超※4)の処分期限につきましては、2027年3月31日となります。

塗膜PCB分析方法

塗装時期、塗料情報、採取現場の下見を含めた事前調査を行った後、塗膜の暴露、飛散対策を入念に行い、必要に応じ鉛作業主任者および特定化学物質・四アルキル鉛等作業主任者が立ち会い、サンプリングを実施します。

塗膜分析には、含有量試験および溶出量試験が規定されています。含有量試験は、塗替え塗装作業者の健康に対するリスク管理を目的としています。

一方、溶出量試験は、廃棄物として処分する際の特別管理産業廃棄物への該当性確認として実施します。

ただし、例外としてPCBについてはPCB特別措置法の兼ね合いから、処分時のデータとして溶出量に加え、含有量の値が必要となります。
PCB含有量は、低濃度PCB含有廃棄物に関する測定方法※5に基づき試験を実施します。

なお、低濃度PCB含有廃棄物に関する測定方法の第4版では、塗膜中に含まれる可能性のある塩化ゴム系塗料による影響を受けない測定方法として、GC/HRMS法、GC/MS/MS法,GC/QMS法による定量法に限定されました。

調査基準

有害物質 暴露防止に係る基準 廃棄に係る基準
試験方法 基準 基準超過 試験方法 特定管理産業
廃棄物判定基準
含有分析 含まないこと 鉛中毒予防
規則適用
溶出分析 0.3mg/L
クロム 含有分析 1% 特定化学物質
障害予防規則適用
溶出分析 1.5mg/L
(六価クロムとして)
PCB 含有分析 1% 特定化学物質
障害予防規則適用
溶出分析 0.003mg/L
含有分析 付着し、又は
封入されたもの
(0.5mg/kg超の
PCBが含まれた油が
付着していない
こと)廃プラ

注)基準及び試験方法については自治体や工事内容により異なる場合があります。

[環境省HPへ]

ポリ塩化ビフェニル汚染物等の該当性判断基準について(通知)
PCB を含む油が自由液としては明らかに存在していない場合に限る。

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